在化工領域，安全運營與環(huán)境保護一直是企業(yè)必須嚴守的兩條核心紅線。任何一起安全事故的發(fā)生，不僅會給企業(yè)造成慘重的經濟損失，更可能引發(fā)無法挽回的人員傷亡悲劇，對周邊生態(tài)環(huán)境造成長期且嚴重的破壞。但目前仍有部分化工企業(yè)未能充分認識到氣體安全管理的關鍵意義，或是一線從業(yè)人員缺乏必要的氣體安全防護知識，這都為企業(yè)的安全生產埋下了隱患。

結合“十四五”規(guī)劃實施以來的事故數據時間分布情況分析可見，每年春節(jié)過后的3月、夏季高溫時段的6-7月，以及冬季低溫的12月，這三個時間段內的事故發(fā)生頻率均顯著高于全年月平均水平。（數據來源：應急管理部危化司《2023年全國化工事故分析報告》）

化工氣體安全事故的嚴重危害

當化工企業(yè)發(fā)生氣體相關的火災爆炸事故時，往往表現出爆炸沖擊力強、破壞范圍廣、火勢蔓延速度快、伴隨有毒氣體釋放、易造成人員傷亡等顯著特征。因此，如何有效防范此類事故，成為化工企業(yè)氣體安全管理工作的核心重點。化工企業(yè)通常會儲存大量具有易燃易爆屬性的危險化學品，這些化學品在生產加工、倉儲保管、使用調配以及運輸轉運等各個環(huán)節(jié)，都存在很高的安全風險。若企業(yè)未能做好安全風險管控工作，一旦出現疏漏，非常容易引發(fā)導致大規(guī)模人員傷亡的惡性安全事故。

化工企業(yè)常見的氣體安全隱患

01 可燃氣體安全隱患

化工生產區(qū)域內存放著大量易燃的生產原料、反應中間體以及成品，這些物質本身就具有易燃、易爆、有毒的特性。同時，在生產過程中還會不可避免地產生各類可燃性氣體。一旦這些可燃氣體發(fā)生泄漏，并在生產區(qū)域及周邊環(huán)境中積聚，達到一定濃度后，就極有可能引發(fā)火災、爆炸等嚴重安全事故。

可燃氣體泄漏主要有以下幾種常見情形：

- 生產設備的動靜密封部位出現密封失效，導致氣體泄漏

- 設備及連接管道因腐蝕損壞，出現氣體滲漏問題

- 水封裝置因斷水、未及時補水等原因，失去密封作用，造成氣體逸散

- 設備管道上的閥門因自身缺陷或外力作用斷裂，引發(fā)氣體泄漏

02 有毒氣體安全隱患

化工企業(yè)使用的許多生產原料都帶有毒性或腐蝕性。工作人員在作業(yè)過程中，若不慎接觸到這些有毒物質，或是吸入有毒物質揮發(fā)產生的氣體，都可能導致不同程度的中毒癥狀，對身體造成損傷。情況嚴重時，還可能引發(fā)灼傷、昏迷，甚至危及生命。此外，在高溫天氣條件下，有毒有害物質的揮發(fā)速度會明顯加快，揮發(fā)產生的有毒氣體會通過人體毛孔滲入體內，進一步增加人員中毒的風險。

03 氧氣安全隱患

空氣中氧氣含量過低會對人體健康產生不良影響，當氧氣濃度低至一定程度時，甚至可能導致人員死亡；反之，若可燃氣體或易燃液體蒸汽中氧氣含量過高，也會大幅增加爆炸事故的發(fā)生概率。因此，在以下兩種情況下，必須對氧氣含量進行嚴格檢測：

1. 空氣中缺氧檢測：在一些可能出現氧氣濃度不足的場所，尤其是需要工作人員進入內部作業(yè)的設備內部空間，必須提前對氧氣含量進行監(jiān)測。當檢測發(fā)現氧含量低于18%時，嚴禁人員進入，以防止發(fā)生缺氧窒息事故。

2. 可燃氣體中的氧含量檢測：由于設備密閉性失效，或是操作過程中的失誤，可能會導致可燃氣體或易燃液體蒸汽中混入過多空氣（氧氣）。當氧氣含量達到一定濃度時，就可能引發(fā)爆炸。因此，對可燃氣體中的氧氣含量進行實時監(jiān)測并設置報警裝置，是化工企業(yè)重要的安全防護措施。

在工廠生產環(huán)境中，合理安裝氣體探測器是保障生產安全、預防災害事故發(fā)生的關鍵手段。以下三類場景必須安裝氣體探測器：

■ 工藝過程氣體在線檢測

大多數工業(yè)生產工藝都離不開各類氣體的參與，例如鋼鐵及冶煉行業(yè)在生產過程中會產生多種煤氣，水泥行業(yè)的煤粉倉中可能積聚一氧化碳，化工及制藥行業(yè)的加氫反應釜、離心機等反應容器內會存在特定工藝氣體。在這些工藝環(huán)節(jié)中，若不對氧氣含量進行實時分析監(jiān)測，很容易引發(fā)起火事故，嚴重時甚至會發(fā)生爆炸。因此，需要對生產過程中的氧氣含量或可燃氣體濃度進行24小時在線連續(xù)監(jiān)測。

■ 危險氣體泄漏檢測

多數氣體都具有無色透明的物理特性，當輸送危險氣體的管線發(fā)生泄漏時，僅依靠人工巡查很難及時發(fā)現，這會給工廠安全生產帶來極大的安全隱患。而在氣體管線的接口處、氣體易積聚的低洼區(qū)域等關鍵點位安裝氣體探測器，能夠在氣體發(fā)生泄漏的第一時間檢測到異常，并通過報警裝置發(fā)出警示，或通過信號傳輸聯動相關設備進行緊急控制，從而避免事故擴大。

■ 密閉空間作業(yè)時氣體檢測

有限空間（密閉空間）通常具有空間狹小、通風條件差的特點，不利于氣體的擴散，容易造成有毒有害氣體在空間內積聚，大幅增加作業(yè)人員的事故風險。在有限空間作業(yè)過程中，中毒、窒息和爆炸是最為常見的事故類型。因此，在密閉空間內進行施工操作時，作業(yè)人員必須攜帶便攜式氣體檢測儀，對空間內的氧氣含量、硫化氫等有毒氣體濃度進行實時檢測，以此有效避免窒息、中毒等意外事故的發(fā)生。

氣體監(jiān)測與報警系統(tǒng)

安裝精準可靠的氣體探測器是防范氣體安全問題的第一道防線。馳誠電氣化工行業(yè)氣體監(jiān)測系統(tǒng)由環(huán)境設備監(jiān)控系統(tǒng)、數據傳輸系統(tǒng)、數據監(jiān)控系統(tǒng)組成，具備一體化、多功能、防爆抗燃等特點。支持對化工廠、石化企業(yè)、汽車工廠、工業(yè)園區(qū)等工業(yè)場所內的臭氧、硫化氫(H2S) 、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2) 、一氧化氮(NO)、煙氣、氨氣(NH3)等幾十種氣體進行實時監(jiān)測。

氣體傳感器將環(huán)境中有毒有害氣體泄漏濃度轉換成數字信號發(fā)送給控制器，控制器接收后顯示被測氣體濃度。當達到預設值，控制器會發(fā)出聲光報警信號，并將信號傳輸至電腦終端。

智慧化工監(jiān)控平臺

馳誠電氣結合傳統(tǒng)硬件、物聯網、移動互聯網、大數據、云計算等新一代信息技術，結合企業(yè)實際形成智慧化工監(jiān)控平臺。馳誠電氣智慧化工監(jiān)測平臺，可通過對化工園區(qū)全域監(jiān)測，構建安全、穩(wěn)定可靠的數據通信網絡。工廠能夠基于平臺搭建個性化、可視化數據大屏，從而實現對各監(jiān)測站內有毒、有害、可燃氣體的遠程監(jiān)控、自動告警、在線管理與數據分析等，有效加強安全管理水平與響應能力，保障生產安全、環(huán)境安全與人員安全。